對于焊縫檢驗(yàn)來說，超聲波探傷屬于非常重要的探傷方法之一，其主要特點(diǎn)為：對于面積性缺陷（例如表面裂紋、未焊透、未熔合等問題）探傷具有非常高的靈敏度，但是對于體積性缺陷（例如氣孔等問題）探傷的靈敏度相對較低，無法和射線探傷相比，如果缺陷不是很大或者相對比較分散，那么就無法形成大量的缺陷反射波，常常會存在漏檢的情況。另外，超聲波探傷的另一特性就是探傷的可靠性直接受到探傷人員技術(shù)能力、所具有的責(zé)任心、所使用探傷設(shè)備的靈敏度等因素的影響，并且探傷的過程無法進(jìn)行自動記錄，更多的是通過探傷工作人員的手工操作，所以得到的探傷結(jié)果憑證相對射線探傷底片來說可靠性較差。另外，對于鍋爐小徑管來說，其超聲波探傷還存在某些技術(shù)難度和問題，可以從如下幾個方面來體現(xiàn)：

（1）關(guān)于探頭的選用

在進(jìn)行小徑管對接焊縫超聲波探傷過程中，要盡量的采用角度相對較大的探頭，這樣能夠使得聲束盡可能的掃查到所有的焊縫斷面。但是如果探頭的角度過大，那么也會造成聲束的擴(kuò)散，非常容易出現(xiàn)變形波，從而影響到缺陷的準(zhǔn)確判斷。同時，由于需要一次波的主聲束至少掃查到焊縫下部壁厚1/4的范圍，所以需要探頭具有相應(yīng)的移動范圍。為了有效達(dá)到此方面要求，除了要提升聲束入射角之外還可以將探頭聲束入射點(diǎn)進(jìn)行縮短，使其達(dá)到探頭前沿距離即可。所以怎樣有效選擇探頭是保證準(zhǔn)確探傷的基礎(chǔ)和前提。

（2）探傷靈敏度方面的調(diào)整

對于小徑管對接焊縫來說，其進(jìn)行的超聲波探傷主要是通過一次波以及二次波進(jìn)行的，所以對于一次波以及二次波探傷靈敏度的調(diào)整是非常重要的，直接決定著超聲波探傷的準(zhǔn)確性和全面性。從以往經(jīng)驗(yàn)來看，在進(jìn)行小徑管焊接接頭探傷距離———波幅曲線檢測過程中，因?yàn)槭艿椒瓷潆s波的影響，3條線的探傷是無法進(jìn)行的，所以要對探傷靈敏度進(jìn)行有效調(diào)整，確保其滿足相關(guān)要求。

（3）抑制的使用

對于小徑管來說，其對接焊縫的管壁相對較薄、曲率相對較大，因此在進(jìn)行超聲波探傷過程中非常容易產(chǎn)生比較復(fù)雜的變形波以及林狀回波，這兩種波非常容易和缺陷波混淆，從而給準(zhǔn)確判定缺陷造成比較大的困擾。這時就需要采取必要的抑制來消除某些干擾波，從而降低干擾程度，使探傷過程更容易分辨出缺陷波，從而提升缺陷檢出率。

小徑管焊縫超聲波波形分析

（1）焊縫內(nèi)部情況分析

通過一次波進(jìn)行探傷時，反射波會在一次波標(biāo)記點(diǎn)之前出現(xiàn)，而通過二次波進(jìn)行探傷時，反射波會在一次波標(biāo)記點(diǎn)和二次波標(biāo)記點(diǎn)之間出現(xiàn)。可以在手指上沾滿油并拍打焊縫以及明確水平定位是否在焊縫上等方式來有效區(qū)分變型表面波、根部表面波以及由于擴(kuò)散聲束造成的余高反射波。

（2）焊縫根部缺陷的波形分析

如果反射波處在一次波最大標(biāo)記點(diǎn)上時，那么可以判定水平定位在探頭一側(cè)或者在焊縫的中心位置。需要注意的是，要對焊瘤以及錯邊進(jìn)行有效區(qū)分，特別要仔細(xì)分析可疑信號，從而避免漏檢和誤判的發(fā)生。可以采用掏槽試塊測定根部缺陷以及深度情況。

（3）干擾波的分析

所謂的干擾波主要就是那些真正缺陷反射波之外的假信號，通過仔細(xì)的分析能夠有效區(qū)分這些假信號。如果焊縫根部成形相對較好，那么就不存在反射波或強(qiáng)度比較弱。如果焊縫根部成形不好，那么在焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷時會有反射信號形成，這些反射波和未焊透根部缺陷比較類似，可以將其稱為假信號，可以通過聲程、水平定位、探頭位置等因素來進(jìn)行判定。